Espacio y Tiempo
El valor de posesión tiene el efecto deseado, cuando se consideran las actividades de gestión vinculadas a tiempo y espacio. La gestión de tiempos y espacios debe ocupar un lugar de importancia en la agenda de cualquier organización interesada en lograr niveles saludables de servicio al cliente y rentabilidad operativa.
TIEMPO
Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería: “producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan”. |
Los problemas comerciales de toma de pedidos desaparecen cuando se conoce la respuesta de fabricación. No se escatima en maquinaria de producción. Se trabaja acorde a los tiempos de trabajo, nada más. Se reduce el tiempo de terminación (lead time) de un producto, el cual está integrado por cuatro componentes:
El tiempo de movimiento: que se reduce acercando las máquinas, simplificando los desplazamientos, estableciendo rutas más racionales o eliminando la necesidad de desplazar materiales.
El tiempo de espera: que puede mejorarse programando mejor la producción e instalando más capacidad.
El tiempo de adaptación de las máquinas: es con frecuencia el gran cuello de botella al que se enfrentan las empresas, y su reducción constituye uno de los elementos vitales del sistema JIT.
El tiempo de procesamiento: que puede reducirse disminuyendo el tamaño de los lotes o incrementando la eficiencia de la maquinaria o los operarios.
Algunas situaciones que pueden presentarse en empresas cuyas actividades logísticas son abordadas desde una perspectiva no integral en términos de la cadena de abastecimiento y, por tanto, fraccionadas y diseminadas a lo largo y ancho de la estructura que soporta las actividades comerciales, fabriles y administrativas:
• Retrasos en las entregas.
• Sobre stock e indeterminación de niveles óptimos de inventario.
• Entrega de pedidos incompletos.
• Procesamiento de pedidos sin reglas de prioridad.
• Reprocesos.
• Débil desarrollo de la relación Proveedor-Comprador.
• Insuficiente de control de inventarios.
• Operaciones sobre comunicadas.
• Exigua planificación y control presupuestario de las actividades logísticas, siendo el transporte, los espacios físicos, el personal, la tecnología y los mobiliarios destinados a depósitos y a salvaguardar el estado de la mercadería y los stocks en sí, algunos de los componentes más relevantes de los costos operativos. Sin contar aquellos costos ocultos y de fuerte impacto en el negocio.
El tiempo de movimiento: que se reduce acercando las máquinas, simplificando los desplazamientos, estableciendo rutas más racionales o eliminando la necesidad de desplazar materiales.
El tiempo de espera: que puede mejorarse programando mejor la producción e instalando más capacidad.
El tiempo de adaptación de las máquinas: es con frecuencia el gran cuello de botella al que se enfrentan las empresas, y su reducción constituye uno de los elementos vitales del sistema JIT.
El tiempo de procesamiento: que puede reducirse disminuyendo el tamaño de los lotes o incrementando la eficiencia de la maquinaria o los operarios.
Algunas situaciones que pueden presentarse en empresas cuyas actividades logísticas son abordadas desde una perspectiva no integral en términos de la cadena de abastecimiento y, por tanto, fraccionadas y diseminadas a lo largo y ancho de la estructura que soporta las actividades comerciales, fabriles y administrativas:
• Retrasos en las entregas.
• Sobre stock e indeterminación de niveles óptimos de inventario.
• Entrega de pedidos incompletos.
• Procesamiento de pedidos sin reglas de prioridad.
• Reprocesos.
• Débil desarrollo de la relación Proveedor-Comprador.
• Insuficiente de control de inventarios.
• Operaciones sobre comunicadas.
• Exigua planificación y control presupuestario de las actividades logísticas, siendo el transporte, los espacios físicos, el personal, la tecnología y los mobiliarios destinados a depósitos y a salvaguardar el estado de la mercadería y los stocks en sí, algunos de los componentes más relevantes de los costos operativos. Sin contar aquellos costos ocultos y de fuerte impacto en el negocio.
ESPACIO
Ya establecido el plan de producción que involucra el proceso productivo, maquinaria, equipo y recurso humano, se tiene que conocer la distribución física de estos, requiriéndose de espacios que permitan la eficiencia y seguridad en los accesos a toda la planta. Para un mejor análisis de las áreas del edificio se realiza la siguiente división: |
a) Área de servicios de producción.
Se deben establecer las áreas de la Unidad de Producción, tanto en bodegas, recepción y despacho, oficinas, etc. Esto debe realizarse partiendo de las especificaciones, dimensiones y sistema de operación de la maquinaria y equipo, espacio necesario para circulación, movimientos y otros factores.
b) Área de servicios generales.
Compuesto por las áreas de servicios de oficinas generales, tales como la Gerencia General, Departamento de Ventas, Unidad de Contabilidad, Administración, etc.
c) Área de servicios de personal.
Compuesta por las áreas donde se les brinda servicio al recurso humano del proyecto, verbigracia: aseos, camerinos, cafetín, estacionamiento, etc.
d) Área de servicios físicos de la planta.
Acá se encuentran las áreas donde se les brinda servicio al personal de la planta, por ejemplo: caseta de vigilancia y reloj marcador.
Cuando se han establecido todas éstas áreas, es importante que se presenten en un cuadro resumen general.
Se deben establecer las áreas de la Unidad de Producción, tanto en bodegas, recepción y despacho, oficinas, etc. Esto debe realizarse partiendo de las especificaciones, dimensiones y sistema de operación de la maquinaria y equipo, espacio necesario para circulación, movimientos y otros factores.
b) Área de servicios generales.
Compuesto por las áreas de servicios de oficinas generales, tales como la Gerencia General, Departamento de Ventas, Unidad de Contabilidad, Administración, etc.
c) Área de servicios de personal.
Compuesta por las áreas donde se les brinda servicio al recurso humano del proyecto, verbigracia: aseos, camerinos, cafetín, estacionamiento, etc.
d) Área de servicios físicos de la planta.
Acá se encuentran las áreas donde se les brinda servicio al personal de la planta, por ejemplo: caseta de vigilancia y reloj marcador.
Cuando se han establecido todas éstas áreas, es importante que se presenten en un cuadro resumen general.